在印花行业，经常会遇到一些材料成本低、加工费很高的订单，即高附加值订单，这种订单加工费高，是因为印制难度较高，比如针对纯棉几何图形（线条、格子、圆点混合）的印花，线条多、空白多，对图案的清晰度、锐利度要求较高，印花过程有一定难度。

几何图形的印花大致采用以下加工方式：

一、传统印花方式

• 圆网印花：圆网印花是通过圆网的旋转，使色浆透过网孔印制在织物上。对于几何图形印花，首先要制作高精度的圆网。技术人员根据几何图形的设计图案，利用激光雕刻或者喷墨制版等方式在圆网上制作出相应的网孔分布。在印花过程中，织物在导带的牵引下与旋转的圆网接触，色浆在刮刀的挤压下透过网孔印到织物上。但这种方式对于一些细节丰富、图形复杂的几何图形，可能会出现套色不准、图形变形的问题。

• 平网印花：平网印花是将织物固定在印花台上，通过平网的上下移动进行印花。制作平网时，要把几何图形的图案制作成网版，其精度要求较高。印花时，将色浆置于网版上，通过刮刀使色浆通过网孔转移到织物上。不过，平网印花的速度相对较慢，而且对于大型的几何图形，在拼接处容易出现图案不连贯的情况。

针对纯棉面料几何图案印制，圆网与平网印花大多采用活性印花或者涂料印花。

活性印花工艺流程：制版（制网）—制浆—-印花—-蒸化—-冷水洗—-热水洗——皂洗—-热水洗—-冷水洗——烘干

涂料印花工艺流程：制版（制网）—制浆—-印花—烘干—-焙烘

二、喷墨数码印花方式

• 喷墨数码印花：喷墨数码印花是一种随着计算机技术不断发展而形成的集机械、计算机电子信息技术、新材料等多学科为一体的高新技术印花方式，它是通过喷墨技术将墨水直接喷印到织物上形成图案的印花方法。它摒弃了传统印花需要制版的复杂环节，利用计算机技术、喷墨控制系统、精密机械，压电喷墨打印头，用微米级别的成千上万个压电喷嘴将墨滴直接在织物上喷印，大大提高了印花的精度。

针对纯棉几何图案的印花，喷墨数码印花一般也是采用活性印花或者涂料数码印花。

活性印花工艺流程：上浆—-印花—-蒸化—-冷水洗—-热水洗——皂洗—-热水洗—-冷水洗——烘干

涂料印花工艺流程：（预处理液处理—-烘干）—印花—烘干—-焙烘

因为活性印花工艺中离不开蒸化、水洗（包含90度以上的皂洗），在此过程中，难免会出现织物与印花图案的变形、渗化等问题。而涂料印花工艺中无需蒸化水洗，印花图案的精度得到了保障。

综上所述，针对复杂几何图案的印花，推荐采用涂料喷墨数码印花工艺，建议印花半制品首先采用涂料印花专用预处理液进行处理，然后印花—烘干—焙烘。经过预处理后，喷印在织物上的墨水被预处理液锁定，不会游离，保证线条锐利、色彩饱和、图案细腻。印花流程简化，让高难度印花变得简单。并且，相对圆网和平网印花，一次成功率较高，不会出现套色不准、图案变形的情况。同时，涂料数码印花因为是电脑控制，不依赖人工，所以重演性较好，返单效果再现顺利，同一图案重复下单也能保证每单效果的一致性。

因为几何印花的图案的线条多、空白多特点，所以，非常适合用喷墨印花的方式，不用制版，解决了印花工艺难题，按需喷墨，相对来说印制所需墨水较少、成本较低，实现高利润高附加值相对更有保证。